聚脲聚氨酯噴涂機設備的物料混合、霧化系統在噴涂聚脲技術(shù)中應用較多的是撞擊型、單閥桿、無(wú)氣霧化、機械自清潔噴槍?zhuān)锪显诨旌鲜覂人查g可以達到理想的混合，對于凝膠時(shí)間通常低于5s的聚脲體系來(lái)講是較為適合的。在扣動(dòng)扳機時(shí)，氣缸拉動(dòng)閥桿，A、B兩股高壓高溫的液流在噴槍的頭部一個(gè)很小的混合室內撞擊產(chǎn)生高速的湍流區，瞬間就能產(chǎn)生均勻的混合，幾乎在同時(shí)就被噴涂到底材上；

    在松開(kāi)扳機停止噴涂時(shí)，閥桿會(huì )立即復位，進(jìn)入混合室，將兩種原料完全的隔絕，并且把混合室內殘余的混合料完全的推出。從聚脲體系來(lái)說(shuō)，由于在混合室內就已混合均勻，原料霧化的目的主要是為了獲得均勻平整的聚脲涂層。噴槍的霧化系統主要是通過(guò)主機產(chǎn)生的高壓來(lái)實(shí)現的。

    聚脲聚氨酯噴涂機設備在停止噴涂時(shí)，整個(gè)系統是全封閉的體系，A、B兩股物料是各自獨立的。只有在打開(kāi)噴槍時(shí)，才能在槍的混合室內相互接觸，所以在噴涂結束時(shí)，抽料泵和主機一般是不需要清洗的，只需清洗混合霧化的系統就行了。 

　　撞擊型、單閥桿、無(wú)氣霧化的噴槍的混合室和閥桿的有機結合，把機械的自清洗變成了現實(shí)。從上述的混合特點(diǎn)不難看出：這種設計不需要傳統的聚脲噴槍那樣在暫停噴涂時(shí)必須用有機溶劑或高壓的空氣來(lái)清洗槍頭，大大的減少了維護和保養的工作量；如果較長(cháng)時(shí)間的停槍?zhuān)ㄟ^(guò)夜等），只需用專(zhuān)門(mén)的洗槍罐，用小量的有機溶劑進(jìn)行徹底的清洗，而不必拆卸聚脲槍體。